¿Qué es un Paletizador?
El paletizador es una máquina diseñada para apilar y organizar productos sobre un pallet de manera rápida y eficiente. Este proceso es fundamental en las empresas por diversas razones:
- Reducción de costes.
- Mejoras del producto acabado..
- Reducción de los riesgos laborables.
- Garantizar la seguridad de los productos y evitar accidentes.
- Optimizar el tiempo de almacenamiento y envío de mercancías.
- Maximizar la utilización del espacio en el almacén.
Tipos de Paletizadores Los paletizadores se pueden clasificar en automáticos y semiautomáticos:
- Paletizadores automáticos: Requieren de la mínima intervención humana para su funcionamiento y suelen ir ligados a medias o altas producciones y suelen conectarse directamente a procesos posteriores como etiquetado EAN y envio al almacén.
- Paletizadores semiautomáticos: Requieren intervención humana, para procesos de intermedios o control de calidad, mover los pallets, ya sea manualmente o con carretillas elevadoras y suelen ir asociados a producciones bajas o medias.
¿Cómo funciona un Paletizador?
El diseño del paletizador va directamente sujeto a la producción requerida, nivel de automatización y espacio disponible. Pero principalmente se basa en una estación de preparación de producto y el traslado del mismo al palet, el mecanismo de traslado es cómo podemos identificar el equipo, como puede ser pórtico, cartesiano, de capa, mediante robot poliarticulado, cobot etc.
Modelos de Paletizadores En el mercado existen diferentes modelos, cada uno adaptado a necesidades específicas:
- Paletizadores cartesianos: Ideales para trabajos de baja velocidad. Ocupan poco espacio y son adecuados para una amplia variedad de productos.
- Paletizadores pórticos: Se recomiendan para instalaciones con variedad de plazas con una o más entradas de producto y bajas producciones o tomas de capa completa
- Paletizadores por capas: Perfectos para todos los rangos de producciones, apilan capas completas, logrando pallets compactos y estables. Estos paletizadores pueden realizarse con pórticos, de columna (tradicionales) o con robot.
- Paletizadores robotizados: Las soluciones más versátiles y que se adaptan a la gran amplitud de productos así como de producciones. Al brazo poliarticulado se le acopla un cabezal/gripper diseñado para la función a realizar y en caso de cambio de las características productivas de la línea, este puede modificarse, rediseñarse o sustituir por uno de nuevo más acorde a las nuevas necesidades.
Ventajas de Implementar un Paletizador en tu Empresa
La inversión en un sistema de paletización trae consigo numerosos beneficios:
- Reducción de costos de personal: Hasta un 70% menos en gastos.
- Ahorro en costos de gestión: Reducción de hasta un 35%.
- Seguridad laboral: Disminución de accidentes y mayor protección para los trabajadores.
- Aumento de la productividad: Incremento de un 30% al no depender de operarios para el funcionamiento continuo.
- Optimización del espacio: Aprovechamiento máximo del área disponible.
Soluciones de Paletización de VM Systems
En VM Systems, ofrecemos una amplia gama de soluciones de paletización automáticas y semiautomáticas, adaptadas a las necesidades productivas, de layout y que cumplen con los más altos estándares de calidad:
- Cartesianos.
- Pórticos.
- Tradicionales o de columna.
- Robotizados.
Así mismo podemos darle respuesta a necesidades de
- Sistemas de despaletización: Máquinas especialmente diseñadas para descargar el producto de palets o cajas a la línea productiva o a un lugar deseado.
- Soluciones Pick & Place: La toma de producto de la línea productiva y es depositado dentro de una caja o bandeja en sus diferentes presentaciones.
Optar por nuestras soluciones asegura procesos eficientes, seguros y altamente productivos. ¡Contacta a VM Systems y descubre cómo nuestros equipos pueden transformar tu producción!
